- Konditiounen an Virbereedunge fir Handwierksbetrieb Päif Test Drock
I.1.De Pipeline System ass fäerdeg a konform mat den Designfuerderunge a Reglementer.
I.2.D'Branche, den Hanger an de Päif Rack sinn fäerdeg, an d'Strahlefehlererkennung huet d'Designspezifikatioune komplett erreecht, an den Deel vum Test, Schweess an aner sollt getest ginn ass net gemoolt an inkubéiert.
I.3.Den Testdrockmeter gouf verifizéiert, d'Genauegkeet ass op 1,5 gesat, an de vollen Skalawäert vum Dësch soll 1,5 bis 2 Mol de maximalen Drock gemooss sinn.
I.4.Virum Test gëtt den Testsystem, d'Ausrüstung an d'Uschlëss net am Testsystem involvéiert, an d'Positioun vum Blannebrett gëtt benotzt fir d'wäiss Lack lackéiert Mark anzeschreiwen.
I.5.D'Testwaasser soll mat propperem Waasser benotzt ginn, an de Chloridiongehalt am Waasser däerf net méi wéi 25 × 10-6 (25 ppm) sinn..
I.6.Déi temporär Pipeline fir den Test gëtt verstäerkt, an d'Sécherheet an Zouverlässegkeet solle gepréift ginn.
I.7.Kontrolléiert ob all Ventile op der Päif am oppenen Zoustand sinn, ob d'Späichere bäigefüügt ginn, an de Réckzuchsventilkär soll ewechgeholl ginn, an no der Spülung kann zréckgesat ginn.
2. Prozess Pipeline Test
2.1.Pipe Test Drock ass 1,5 Mol den Design Drock.
2.2. Wann d'Pipeline an d'Ausrüstung als System getest ginn, ass den Testdrock vun der Päif gläich oder manner wéi den Testdrock vum Apparat, an den Testdrock vum Apparat ass net manner wéi 1,15 Mol dee vum Päifdesigndrock, a kann no dem Testdrock vun der Ausrüstung getest ginn.
2.3.WWann de System injizéiert gëtt, soll d'Loft erschöpft ginn, de Loftaustauschpunkt sollt den héchste Punkt vun der Pipeline sinn, an en Auspuffventil addéieren.
2.4. Fir Pipelines mat gréisseren Differenzen, soll de statesche Drock vum Testmedium am Testdruck gemooss ginn.Den Testdrock vun der Flëssegkeetsleitung soll dem Drock op den héchste Punkt ënnerleien, awer den niddregsten Punktdrock däerf d'Röhrekomponenten net iwwerschreiden.
2.5. Wann den Drock gedréckt ass, sollt de Boost lues sinn, a nodeems den Testdrock erreecht gëtt, gëtt et fir 10 min geregelt, an et gëtt keng Verformung ouni Leckage.Den Testdrock fällt op den Designdrock, stoppt 30 Minutten, an den Drock fällt net, kee Leckage ass qualifizéiert.
2.6. Nom Test soll d'Blindplack an der Zäit ofgeschaaft ginn, an d'Waasser gëtt plazéiert, an den negativen Drock sollt verhënnert ginn wann se drainéiert ginn, an et sollt d'Waasser net drainéieren.Wann de Leck während dem Test fonnt gëtt, sollt et net veraarbecht ginn, nodeems de Defekt eliminéiert gouf, sollt et erëm iwwerpréift ginn.
2.7.De Leckagetest gouf nom Drocktest duerchgefouert, an d'Testmedium huet kompriméiert Loft benotzt.
2.8. Leckagetestdruck ass entwéckelt fir Drock ze designen, Lecktest soll sech op d'Konzentratioun vum Filler, Flange oder threaded Gelenker konzentréieren, de Ventil, d'Auspuffventil, d'Drainageventil, etc.
3. Handwierksgeschir Päif purge a Botzen
3.1. Prozess Technologie Ufuerderunge
3.1.1. Prozess Pipeline soll segmentéiert ginn a botzen (als purging bezeechent).
3.1.2. D'Blasmethod gëtt no den Ufuerderunge vum Gebrauch vun der Pipeline festgeluegt, d'dreckeg Prozedur vun der Uewerfläch vum Aarbechtsmedium an dem banneschten Päif gëtt festgeluegt, an d'Hoertrocknungssequenz gëtt allgemeng am Aklang mat dem Supervisor, Branchpipe gemaach. , en Entladungsröhr.
3.1.3. Virum Blosen, soll d'Instrument am System geschützt ginn an ewechzehuelen der Ëffnungsplaatz, de Filter Upassung Krunn an der zréckgezunn Krunn Kierper, etc., richteg, an dergläiche.
3.1.4. Beim Spülen sollt de Dreck an der Päif net an d'Ausrüstung erakommen, an de Dreck, deen aus dem Apparat geblosen ass, däerf net an d'Päif kommen, de Ventilflänz gëtt derbäigesat.
3.1.5. Pipe Purging soll genuch Flux hunn, an de Spulldrock däerf den Designdrock net iwwerschreiden, an de Flowrate ass normalerweis net manner wéi 20 m / s.Beim Spülen, gëllen en Holzhammer fir d'Röhre ze schloen, a fokusséiert op d'Schweißen an de Buedem vum Päif, awer däerf d'Päif net beschiedegen.
3.1.6. Pipe Branch soll virum Blosen berücksichtegt ginn, an d'Rigging vum Hanger soll verstäerkt ginn wann néideg.
3.2. Päifreinigung, Reinigungsmethod
3.2.1. Waasserspülen: Aarbechtsmedium ass d'Pipeline vum Waassersystem.Waasserspülen kann de maximalen Flowrate oder net manner wéi 1,5 m / s am Rouer erreechen.Et ass qualifizéiert fir Export Waasser an Transparenz mat der Entrée.Nodeems d'Päif gespullt ass, sollt d'Waasser an der Zäit erschöpft ginn.
3.2.2.Loftpurging: D'Aarbechtsmedium gëtt graduell mat Kompresserluftsegmenter fir Gasleitungen geläscht.Wann Dir de Ventil begéint, musst Dir de Frontflänz op d'Docking Board erofhuelen, an dann zrécksetzen nodeems d'Päif geblosen ass.Den Drock däerf den Container- a Päifdesigndrock net iwwerschreiden, an de Flowrate soll net manner wéi 20 m / s sinn.Wärend der Loftspülung, wann den Auspuffgas net fëmmt, gëtt den Auspuffhafen an den Auspuffhafen plazéiert fir de lackéierte Holzziel ze testen, an et gëtt kee Rust, Staub, Feuchtigkeit an aner Schutt op der Zilplack an 5 min.
3.2.3.Dampmaschinn: D'Aarbechtsmedium gëtt mat Damp an der Damppipe gespuert.Den Damp gëtt gespäichert ier de waarme Rouer lues soll sinn, dann natiirlech op d'Atmosphärtemperatur ofkillt, dann de waarme Rouer ophiewen, déi zweet Spülen ausféieren, sou datt d'Widderhuelung normalerweis net manner wéi dräimol ass.Den Ofgasgas an der Dampspülung gëtt no uewen gekippt, an d'Mark ass opfälleg.Den Duerchmiesser vum Auspuffpipe sollt net manner sinn wéi den Duerchmiesser vum Spülungsröhre.Qualifizéiert Norm: Duebel Ersatz Ziler fir zwee hannereneen mol, wéi d'Flecken siichtbar mat bloussem Aen op der Zil- Plack Gréisst ënner φ 0.6mm, d'Déift vun Déift ass 1 / cm2;d'Spuerzäit ass 15 Minutten (dh zwee Am Fall vun engem Pass ass et passéiert.
Post Zäit: Nov-25-2021